山东新嘉丰(图)-冰晶石生产厂家-德宏冰晶石

冰晶石制取过程

国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：可分干法和湿法 干法是将气态氢在400～700℃和氢氧化铝反应， 生成(H3AlF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40～60% 的与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。

法：可分fu化铵中间产物和钠中间产物法，前者系与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收钠后，再经氨化合成等工序而制得。

碳酸化法：在铝酸钠及弗化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。

制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀钠反应可回收冰晶石。

3.电解温度下，冰晶石-氧化铝溶液的密度比同温度的铝液密度小，它浮在铝液上可防止铝的氧化，同时使电解质和铝更好的分离。4.冰晶石有一定的导电能力，这样使得电解液层的电压降不致过高。5.冰晶石熔液在电解温度下有一定流动性，阳极气体能够从电解液中排出，有利于电解液的循环。6.在熔融状态下，冰晶石基本上不吸水，挥发性也不大，冰晶石生产厂家，降减少物料消耗并保证电解液稳定。

颗粒状冰晶石（0-10mm）该商品是本企业依据中国销售市场对冰晶石规定，开发设计研发的新一代节能环保产品。关键作为铝电解的助溶液。电解铝生产中实收率高，能够减少电解铝的成本费；并具备流通性好、产尘环境污染的优势，冰晶石工业，合适***化开料。生成方式 /冰晶石编写世界各国生产冰晶石关键有下列几类加工工艺：也可以制取冰晶石。制铝工业收购法：从冶炼生产的有机废气中收购的稀与铝酸钠反映回收利用冰晶石。碱法：将碳酸氢铵、荧石、硅砂经培烧、破碎、浸取后与硫反映而得，工业上非常少选用。灼减是冰晶石的一项关键检测指标值，是冰晶石原材料550℃0.5h的自然环境下，烧灼损失量的百分数例。冰晶石的灼减是1999年制订***标准时的增加指标值1984年的***标准并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业的发展趋势，工业生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提升做为铝电解的原材料——冰晶石，其特性也必须提升。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解生产中的应用实际效果，灼减高，会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题，灼减越低则应用实际效果就越好。

***性质：冰晶石是一种结晶性的白色粉末。微溶于水，密度2.95～3.0，熔点约1000℃，易吸水受潮，能被***、盐酸等强酸分解，生成和相应的铝盐和钠盐。

用途：主要用于电解铝的助熔剂，农作物的，搪瓷釉药的助熔剂，树脂、橡胶的耐磨填充剂，德宏冰晶石，铁合金沸腾钢生产的电解液及砂轮的配料等。公司生产的冰晶石主含量≥99%，杂质特别少，人造冰晶石，颜色纯白，灼减（550℃）2.0%max，细度-325mesh(100%min) ，且流动性好，分子比可调，能满足不同用户不同阶段的生产需求，我公司的宗旨是“以质量求生存，以信誉谋发展”，热忱希望能与贵公司成为长的合作伙伴期。

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